智慧工廠的產(chǎn)業(yè)實(shí)踐

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近些年，隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和人工智能的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)工廠企業(yè)的競爭壓力也在不斷增大，企業(yè)用工成本不斷攀升，制造原料成本上漲上述諸多問題迫使傳統(tǒng)制造業(yè)必須改變現(xiàn)有生產(chǎn)模式，構(gòu)建先進(jìn)的生產(chǎn)系統(tǒng)從而降低成本，增強(qiáng)企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢(shì)。

一、智慧工廠系統(tǒng)是什么？

智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。

二、智慧工廠有哪些功能特點(diǎn)？

（1）智能車間：生產(chǎn)自動(dòng)化、維護(hù)智能化、分裝迅捷化

智能車間為整個(gè)智慧工廠的核心功能模塊，它在原有工廠電氣化的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)改造，加裝各種控制器，將生產(chǎn)過程變得簡單易學(xué)，可實(shí)現(xiàn)工人的快速培訓(xùn)、快速上崗、減少培訓(xùn)費(fèi)用支出，降低生產(chǎn)成本；將生產(chǎn)過程程式化，降低生產(chǎn)過程中殘次品的產(chǎn)生。從生產(chǎn)環(huán)節(jié)有效降低不可抗拒損耗，嚴(yán)格把控原料質(zhì)量（檢測(cè)系統(tǒng)），從源頭管控提升產(chǎn)品整體質(zhì)量；以現(xiàn)有MES為管控中心，以單臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備為終端，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)一鍵下發(fā)，設(shè)備維護(hù)智能化管理，有效縮短維護(hù)反應(yīng)時(shí)間，保障生產(chǎn)車間高效運(yùn)行；產(chǎn)出成品或半成品經(jīng)初檢合格后，進(jìn)入自動(dòng)化車間分裝系統(tǒng)，進(jìn)入產(chǎn)線控制系統(tǒng)（TCS），減少不必要的分裝轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，提高勞動(dòng)效率。

（2）智能倉儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)（WCS、WMS、TCS）：成品（半成品）自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)，自動(dòng)出入庫，倉庫管理實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。

智能倉儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)扮演著工廠生產(chǎn)調(diào)度者的重要角色，它接收來自生產(chǎn)車間的成品（半成品），轉(zhuǎn)運(yùn)來自訂單需求的成品（或下一級(jí)生產(chǎn)車間的半成品加工需求）。在實(shí)際的工作上，一級(jí)生產(chǎn)車間和下一級(jí)生產(chǎn)車間（或轉(zhuǎn)運(yùn)車間）生產(chǎn)和轉(zhuǎn)運(yùn)的矛盾往往無法調(diào)和，智能倉庫轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)可以在上下級(jí)車間中緩解生產(chǎn)矛盾，嚴(yán)格控制上下級(jí)車間存量，做到合理調(diào)配，科學(xué)調(diào)度；倉儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化出入庫，降低倉庫維護(hù)人員數(shù)量，提高倉儲(chǔ)效能比率。

（3）智能品質(zhì)管控：產(chǎn)品品質(zhì)管控智能化

智能品質(zhì)管控依托工廠大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)對(duì)智慧工廠品質(zhì)管控環(huán)節(jié)歷史數(shù)據(jù)以及當(dāng)前數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，搭建計(jì)算機(jī)視覺識(shí)別網(wǎng)絡(luò)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)品質(zhì)分析，避免殘次品流入市場，影響企業(yè)品牌形象。

（4）集成相關(guān)管理系統(tǒng)：與ERP，MES系統(tǒng)集成

與工廠現(xiàn)有ERP和MES系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)訂單、原料管控、人員管理、成本分析、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)具體實(shí)施、倉儲(chǔ)物流、成品進(jìn)入市場全過程無縫銜接，工廠生產(chǎn)管理完全智能化。

（5）產(chǎn)品追溯系統(tǒng)：產(chǎn)品生產(chǎn)全周期追溯

產(chǎn)品問題追溯一直是困擾工廠生產(chǎn)的較為嚴(yán)重問題之一，產(chǎn)品追溯系統(tǒng)從半成品開始就生成此項(xiàng)產(chǎn)品的唯一工廠標(biāo)識(shí)碼，存在于整個(gè)生產(chǎn)周期，通過追溯標(biāo)識(shí)碼可以定位到其生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，入庫時(shí)間，存儲(chǔ)庫位信息，出庫時(shí)間，有效降低不合格品的管理成本，做到責(zé)任到人。

三、捷碼如何賦能智慧工廠的構(gòu)建與實(shí)施？

智慧工廠大量的物聯(lián)設(shè)備、傳感器產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，需要數(shù)據(jù)開發(fā)與治理模塊的采集與處理，并與數(shù)字化的軟件系統(tǒng)做數(shù)據(jù)對(duì)接與實(shí)施數(shù)據(jù)交換，很多場景還需要可視化技術(shù)的支撐。這對(duì)智慧工廠多場景、高度個(gè)性化的軟件應(yīng)用開發(fā)提出了很大的成本與效率挑戰(zhàn)。

捷碼低代碼平臺(tái)，作為國內(nèi)新銳的專業(yè)低代碼平臺(tái)，具有深厚的數(shù)字化應(yīng)用開發(fā)能力的積累，在智慧工廠方向的行業(yè)實(shí)踐中，也擁有大量的成功項(xiàng)目案例及經(jīng)驗(yàn)，是智慧工廠構(gòu)建與實(shí)施過程的方案提供者、工具支撐者、生態(tài)賦能專家。